Adunay tulo ka matang sa flat glass sa kalibutan karon: flat drawing, float method ug calendering.Ang float nga bildo, nga naglangkob sa labaw pa sa 90% sa kinatibuk-ang produksyon sa bildo sa pagkakaron, mao ang batakang materyales sa pagtukod sa bildo sa arkitektura sa kalibutan.Ang proseso sa paghimo sa float nga bildo gitukod kaniadtong 1952, nga nagtakda sa sumbanan sa kalibutan alang sa taas nga kalidad nga paghimo sa baso.Ang naglutaw nga proseso sa bildo naglakip sa lima ka nag-unang mga lakang:
● mga sangkap
● pagkatunaw
● pagporma ug taklap
● annealing
● pagputol ug pagputos
Mga sangkap
Ang batching mao ang unang yugto, nga nag-andam sa hilaw nga materyales alang sa pagtunaw.Ang mga hilaw nga materyales naglakip sa balas, dolomite, anapog, soda ash ug mirabilite, nga gidala sa trak o tren.Kini nga mga hilaw nga materyales gitipigan sa batching room.Adunay mga silos, hoppers, conveyor belt, chutes, dust collectors ug gikinahanglan nga mga sistema sa pagkontrol sa materyal nga lawak, nga nagkontrolar sa transportasyon sa mga hilaw nga materyales ug sa pagsagol sa mga materyales sa batch.Gikan sa higayon nga ang mga hilaw nga materyales gihatud ngadto sa materyal nga lawak, sila kanunay nga naglihok.
Sa sulod sa batching room, ang usa ka taas nga patag nga conveyor belt padayon nga nagdala sa mga hilaw nga materyales gikan sa mga silos sa lainlaing mga hilaw nga materyales ngadto sa balde nga elevator layer pinaagi sa layer sa pagkasunud-sunod, ug dayon ipadala kini sa aparato sa pagtimbang aron masusi ang ilang komposisyon nga gibug-aton.Ang mga recycled glass fragment o production line returns idugang niini nga mga sagol.Ang matag batch adunay mga 10-30% nga nabuak nga baso.Ang uga nga mga materyales gidugang sa mixer ug gisagol sa batch.Ang sinagol nga batch gipadala gikan sa batching room ngadto sa kiln head silo alang sa pagtipig pinaagi sa conveyor belt, ug dayon idugang ngadto sa hudno sa kontrolado nga gikusgon sa feeder.
Kinaandan nga Komposisyon sa Salamin
Cullet Yard
Pakan-a ang Sagol nga Hilaw nga Materyal Ngadto sa Inlet Sa Hurno Hangtod sa 1650 Degree Uban ang Usa ka Hopper
Natunaw
Ang kasagaran nga hudno usa ka transverse flame furnace nga adunay unom ka regenerator, mga 25 metros ang gilapdon ug 62 metros ang gilapdon, nga adunay kada adlaw nga kapasidad sa produksiyon nga 500 tonelada.Ang mga nag-unang bahin sa hudno mao ang melting pool / clarifier, working pool, regenerator ug gamay nga hudno.Ingon sa gipakita sa Figure 4, kini gihimo sa mga espesyal nga refractory nga mga materyales ug adunay istruktura nga puthaw sa gawas nga bayanan.Ang batch gipadala ngadto sa melting pool sa hudno pinaagi sa feeder, ug ang melting pool gipainit sa 1650 ℃ pinaagi sa natural nga gas spray gun.
Ang tinunaw nga bildo moagos gikan sa natunaw nga pool ngadto sa dapit sa liog pinaagi sa clarifier ug gikutaw nga parehas.Dayon kini moagos ngadto sa nagtrabaho nga bahin ug hinayhinay nga mobugnaw ngadto sa mga 1100 degrees aron kini makaabot sa husto nga viscosity sa dili pa makaabot sa tin bath.
Pag-umol Ug Patong
Ang proseso sa pagporma sa giklaro nga likido nga bildo ngadto sa usa ka bildo nga plato usa ka proseso sa mekanikal nga pagmaniobra sumala sa natural nga kalagmitan sa materyal, ug ang natural nga gibag-on niini nga materyal mao ang 6.88 mm.Ang likido nga bildo moagos gikan sa hudno agi sa channel nga dapit, ug ang agos niini kontrolado sa usa ka adjustable nga pultahan nga gitawag ug ram, nga mga ± 0.15 mm ang giladmon ngadto sa liquid glass.Naglutaw kini sa tinunaw nga lata - busa ang ngalan nga float glass.Ang bildo ug lata dili motubag sa usag usa ug mahimong mabulag;Ang ilang pagbatok sa usag usa sa molekular nga porma naghimo sa baso nga mas hapsay.
Ang kaligoanan usa ka yunit nga gitakpan sa kontroladong nitrogen ug hydrogen nga atmospera.Naglakip kini sa pagsuporta sa asero, ibabaw ug ubos nga mga kabhang, mga refractory, lata ug mga elemento sa pagpainit, pagkunhod sa atmospera, mga sensor sa temperatura, sistema sa pagkontrol sa proseso sa kompyuter, mga 8 metros ang gilapdon ug 60 metros ang gitas-on, ug ang gikusgon sa linya sa produksiyon mahimong moabot sa 25 metros / minuto.Ang lata nga kaligoanan adunay hapit 200 ka tonelada nga puro nga lata, nga adunay average nga temperatura nga 800 ℃.Sa diha nga ang bildo nag-umol sa usa ka manipis nga layer sa katapusan sa tin bath inlet, kini gitawag nga bildo plate, ug ang usa ka serye sa mga adjustable sulab pullers operate sa duha ka kilid.Gigamit sa operator ang control program aron itakda ang gikusgon sa annealing kiln ug edge drawing machine.Ang gibag-on sa glass plate mahimong tali sa 0.55 ug 25 mm.Ang ibabaw nga partition heating element gigamit aron makontrol ang temperatura sa baso.Samtang ang bildo nga plato padayon nga nagaagos sa lata nga kaligoanan, ang temperatura sa bildo nga plato anam-anam nga mahulog, nga maghimo sa bildo nga patag ug parallel.Niini nga punto, ang acuracoat mahimong gamiton ® On line plating sa reflective film, low e film, solar control film, photovoltaic film ug self-cleaning film sa pyrolysis CVD equipment.Niini nga panahon, ang baso andam na nga mobugnaw.
Bath Cross Section
Ang Salamin Gibuklad Ngadto sa Usa ka Nipis nga Layer Sa Natunaw nga Lata, Gitago nga Gilain Gikan sa Lata, Ug Naporma Nga Usa ka Plato
Ang nagbitay nga elemento sa pagpainit naghatag og suplay sa kainit, ug ang gilapdon ug gibag-on sa bildo kontrolado sa katulin ug anggulo sa edge puller.
Pag-ani
Sa diha nga ang naporma nga bildo mobiya sa tin bath, ang temperatura sa baso mao ang 600 ℃.Kung ang bildo nga plato gipabugnaw sa atmospera, ang nawong sa bildo mobugnaw nga mas paspas kay sa sulod sa bildo, nga maoy hinungdan sa seryoso nga pag-compress sa nawong ug makadaot nga internal nga stress sa glass plate.
Seksyon Sa Pag-anina sa Kiln
Ang proseso sa pagpainit sa bildo sa wala pa ug human sa paghulma mao usab ang proseso sa internal nga stress formation.Busa, gikinahanglan nga kontrolon ang kainit aron anam-anam nga makunhuran ang temperatura sa baso ngadto sa temperatura sa palibot, nga mao, annealing.Sa tinuud, ang pag-annea gihimo sa usa ka pre-set nga temperatura gradient annealing kiln (tan-awa ang Figure 7) mga 6 metros ang gilapdon ug 120 metros ang gitas-on.Ang annealing kiln naglakip sa electrically controlled heating elements ug mga fan aron mapabilin nga lig-on ang transverse temperature distribution sa mga glass plate.
Ang resulta sa proseso sa annealing mao nga ang baso maampingong gipabugnaw sa temperatura sa lawak nga walay temporaryo nga stress o stress.
Pagputol Ug Pagputos
Ang mga bildo nga plato nga gipabugnaw sa annealing kiln gidala ngadto sa cutting area pinaagi sa roller table nga konektado sa driving system sa annealing kiln.Gipasa sa bildo ang on-line nga sistema sa inspeksyon aron mawagtang ang bisan unsang mga depekto, ug giputol sa usa ka diamante nga pagputol sa ligid aron makuha ang ngilit sa baso (ang sulud nga materyal gi-recycle ingon nabuak nga baso).Dayon putlon kini sa gidak-on nga gikinahanglan sa kustomer.Ang nawong sa bildo gisablig sa medium nga pulbos, aron ang mga plato nga bildo mahimong ma-stack ug tipigan aron malikayan ang pagdikit o pagkalot.Dayon, ang walay ikasaway nga bildo nga mga plato gibahin ngadto sa mga stack alang sa pagputos pinaagi sa manwal o awtomatik nga mga makina, ug gibalhin ngadto sa bodega alang sa pagtipig o pagpadala ngadto sa mga kustomer.
Human ang Glass Plate mobiya sa Annealing Kiln, ang Glass Plate Hingpit nga Naporma Ug Gibalhin ngadto sa Cooling Area Aron Magpadayon sa Pagpakunhod sa Temperatura